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膜回收系统在乙二醇装置的应用

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膜回收系统在乙二醇装置的应用

此处乙烯回收是通过处理原循环排放气,将其中的气体排放掉而使乙烯提浓后返回反应进料系统来实现的。膜回收技术的基本原理是利用了特殊的高分子膜对乙烯的优先透过性的特点,让乙烯和气体(如氢气、氮气、氢气等)的混合气在一定的压差推动下,经选择性透过膜,使混合气中的乙烯优先透过膜得以富集回收,而氮气、氢气等则被选择性的截留,从而达到分离乙二醇的目的。

2.膜回收工艺流程简述

由图可以看出,循环气入日缓冲罐的循环排放气在1.45MPaG压力下,进入膜回收系统,经过串联的两级膜分离器,在一定的压差推动下,两级膜组件的渗透侧得到富集的乙烯气体(亦称渗透气),压力变为O.OSMPaG后,返回尾气压缩机入日,经压缩机压缩后送至循环气系统再次利用。而末渗透气体(亦称尾气)压力变为0.4MPaG后,经控制阀去燃料气管网系统。从而起到回收乙烯等烃类物质,排放气体的作用。

3.膜回收吸收前后数据对比

循环气设计排放量为948 kg/h ,经膜回收的气体为718.45 k留h,尾气排放为229.54 0其中循环气中含有乙烯287.57 kg/h ,回收的气体中含有乙烯266.18 kg/h ,回收率达到92%以上。甲烷在循环气中含有460.46 k留h,回收的气体含有317.61 k留h,回收率达到68%以上。按照设计每年生产运行8000小时来计算,一年可以回收乙烯2129.44吨,乙二醇30.6吨,甲烷可以回收2540.88吨。

4.结论

增设了膜回收系统后,可以有效回收乙烯、甲烷等烃类物质。每年可以回收乙烯2129.44吨,甲烷可以回收2540.88吨,大大的降低了物耗,节约了生产成本。